焊接机器人
对焊接机器人电机伺服系统提出了很高的要求,大致可概括为以下四个方面:
1、高精度。为了保证焊接零件的加工质量并提高效率,首先要保证焊接机器人的定位精度和加工精度。因此,陕西焊接机器人,在焊接机器人各轴位置控制中要求有高的定位精度,焊接机器人 价格,即在μm的数量级内。而在速度控制中,要求有高的调速精度、强的抗负载扰动的能力,也即要求静态和动态速降尽可能小;
2、快响应。要求系统有良好的快速响应特性,即要求跟踪指令信号的响应要快,位置跟踪误差(位置跟踪精度)要小;
3、宽调速范围。它是指在额定负载时电动机能提供的较高转速与较低转速之比。对于一般的焊接机器人而言,要求电动机伺服系统能在0~20m/min范围内都能正常工作;
4、低速大转矩。根据焊接机器人加工特点,大都是在中低速负重状态下工作(点焊机器人为甚),这样,什么是焊接机器人,既要求在低速时电动机伺服系统有大的转矩输出又要求转动平稳。
随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展,自动焊接机器人, 从60年代始用于生产以来,其技术已日益成熟,主要有以下优点:1)焊接机器人稳定和提高焊接质量,能将焊接质量以数值的形式反映出来;2)提高劳动生产率;3)焊接机器人改善工人劳动强度,可在有害环境下工作;4)焊接机器人降低了对工人操作技术的要求;5)缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资。因此,焊接机器人在各行各业已得到了广泛的应用。
6、焊接机器人焊接传感器
在焊接过程中,尽管焊接机器人操作机、变位机、装卡设备和工具能达到很高的精度,但由于存在被焊工件几何尺寸和位置误差,以及焊接过程热输人引起的工件变形,求购焊接机器人,焊接机器人传感器仍是焊接过程中(尤其是焊接大厚工件时)不可缺少的设备。焊接机器人传感器的任务是实现工件坡口的 定位、焊缝跟踪以及焊缝熔透信息的获取。工件坡口的定位主要是采用接触传感器; 焊缝的定位采用焊缝跟踪传感器,主要有电弧传感式和激光视觉传感式;焊缝熔透控制目前还处于科研阶段,在实际应用时,焊接机器人可以采用相应传感器对焊接电流、电弧电压测量并监控。